Опис продукту
Фрезеровані з ЧПУ вакуумні бічні кабельні з’єднувачі PEEK ретельно виготовлені, щоб забезпечити виняткову продуктивність і надійність у вимогливих додатках. Розроблені з точністю та розроблені для досконалості, ці роз’єми забезпечують безперебійне з’єднання між кабелями та вакуумними системами, забезпечуючи оптимальну функціональність та ефективність.
Виготовлені з високоякісного матеріалу PEEK (поліефіретеркетон), ці з’єднувачі виявляють чудову механічну міцність, відмінну хімічну стійкість і виняткову термічну стабільність. Це робить їх ідеальними для використання в середовищах, які вимагають стійкості до екстремальних температур, корозійних речовин і високих механічних навантажень.
Процес фрезерування з ЧПК забезпечує точну точність розмірів і гладку поверхню, що гарантує безпечне та надійне з’єднання. Завдяки міцній конструкції ці роз’єми забезпечують тривалий термін служби, зменшуючи потребу в частій заміні та мінімізуючи час простою.
Наші можливості
Наша компанія – це фабрика з ЧПУ, яка працює вже 18 років, починаючи з 2005. Маючи понад 40 верстатів з ЧПК, ми можемо обробляти понад 90 типів металів і пластмас і можемо запропонувати 30 видів обробки поверхні. Наші допуски на обробку можуть досягати +/- 0.0004 дюймів (0,01 мм), що робить наші операції високоефективними та точними. Ми пропонуємо додаткові послуги, такі як електроерозійне різання дроту, гарматне свердління, шліфування, згинання труб і прутів тощо. Наші знання та досвід у прецизійній обробці з ЧПК у поєднанні з нашим широким спектром можливостей роблять нас надійним і надійним партнером для всіх виробничих потреб наших клієнтів.
Характеристика продукту
1. Стійкість до високих температур:
Пластик PEEK демонструє виняткову термостійкість із температурою плавлення приблизно 343 градуси (649 градусів F) і температурою склування приблизно 143 градуси (289 градусів F). Він може витримувати безперервне використання при температурах до 260 градусів (500 градусів F) без значної втрати механічних властивостей.
2. Механічна міцність:
PEEK має вражаючі механічні властивості, включаючи високу міцність на розрив до 100 МПа (14 500 psi) і модуль пружності при вигині в діапазоні від 3400 до 4200 МПа (493,000 до 609,000 psi). Він забезпечує чудову стійкість до повзучості, втоми та зношування, що робить його придатним для вимогливих застосувань.
3. Хімічна стійкість:
PEEK демонструє чудову хімічну стійкість, забезпечуючи стійкість до широкого спектру хімічних речовин, розчинників і кислот. На нього не впливає більшість органічних і неорганічних хімікатів, за винятком сильних кислот і окислювачів.
4. Електрична ізоляція:
PEEK є чудовим електроізолятором із низькою діелектричною проникністю приблизно 3,2 і високим питомим об’ємним опором від 10^16 до 10^18 Ом-см. Він забезпечує хороші електроізоляційні властивості навіть при підвищених температурах.
5. Низька горючість:
PEEK за своєю суттю вогнестійкий і має високий граничний кисневий індекс (LOI) приблизно 35%. Він демонструє властивості самозатухання і не підтримує легко горіння.
6. Стабільність розмірів:
PEEK демонструє чудову стабільність розмірів, зберігаючи свою форму та розмір навіть за високих температур та механічних навантажень. Він має низький коефіцієнт теплового розширення (КТР) приблизно від 5 x 10^-5 до 6 x 10^-5 мм/мм/градус.
Переваги PEEK Plastic:
1. Висока продуктивність:
PEEK пропонує унікальне поєднання стійкості до високих температур, механічної міцності та хімічної стійкості, що робить його придатним для вимогливих застосувань у різних галузях промисловості.
2. Легкий:
PEEK — це легкий матеріал, який сприяє зменшенню ваги в сферах застосування, де вага є критичним фактором, наприклад в аерокосмічній та автомобільній промисловості.
3. Біологічна сумісність:
PEEK є біосумісним і широко використовується в медицині та стоматології, оскільки він не викликає побічних реакцій в організмі людини та може бути стерилізований без шкоди для своїх властивостей.
4. Хороші трибологічні властивості:
PEEK демонструє низьке тертя та відмінну зносостійкість, зменшуючи потребу в змащуванні та збільшуючи термін служби компонентів у динамічних застосуваннях.
Недоліки PEEK Plastic:
1. Висока вартість:
PEEK є матеріалом преміум-класу з відносно високою вартістю порівняно з іншими інженерними пластиками. Це може обмежити його широке використання в чутливих до витрат програмах.
2. Проблеми обробки:
Висока температура плавлення та в’язкість PEEK створюють проблеми під час обробки, що вимагає спеціального обладнання та досвіду для формування та механічної обробки.
3. Сприйнятливість до УФ-деградації:
PEEK може деградувати під впливом тривалого УФ-випромінювання, що призводить до зниження механічних властивостей. Для зовнішнього застосування можуть знадобитися УФ-стабілізатори або захисні покриття.
Відображення товару
|
|
|
застосування
1. Вакуумні системи:
Відфрезеровані з ЧПУ частини вакуумних кабельних з’єднувачів PEEK спеціально розроблені для встановлення безпечного та ефективного з’єднання між кабелями та вакуумними системами. Вони забезпечують надійне ущільнення, запобігаючи витоку повітря чи газу та підтримуючи необхідний рівень вакууму. Ці роз’єми зазвичай використовуються в дослідницьких лабораторіях, у виробництві напівпровідників, аерокосмічній промисловості та промисловості вакуумного покриття.
2. Медичне обладнання:
PEEK набув популярності в галузі медицини завдяки своїй біосумісності та здатності до стерилізації. Фрезеровані з ЧПУ деталі PEEK, включаючи кабельні з’єднувачі, використовуються в медичних пристроях, таких як хірургічні інструменти, пристрої для імплантації, діагностичне обладнання та стоматологічні програми. Висока міцність, хімічна стійкість і стабільність розмірів PEEK роблять його придатним для критичних медичних застосувань.
3. Електротехніка та електроніка:
Фрезеровані з ЧПУ деталі PEEK знаходять застосування в електричних та електронних додатках, де потрібна високоефективна ізоляція та механічна стабільність. Кабельні з’єднувачі PEEK використовуються в системах високої напруги, роз’ємах для електронних пристроїв, друкованих плат і електричних роз’ємах для промислового обладнання. Чудові діелектричні властивості PEEK забезпечують надійну електроізоляцію та передачу сигналу.
4. Хімічна обробка:
Виняткова хімічна стійкість PEEK робить його ідеальним вибором для застосування в хімічній промисловості. Фрезеровані з ЧПУ деталі PEEK, зокрема кабельні з’єднувачі, використовуються в хімічних реакторах, насосах, клапанах і фітингах. Вони витримують вплив корозійних хімікатів, кислот і розчинників, забезпечуючи довгострокову надійність і безпеку в агресивних хімічних середовищах.
5. Нафта і газ:
У нафтовій і газовій промисловості деталі PEEK, відфрезеровані з ЧПУ, використовуються у складних додатках, таких як свердловинні інструменти, з’єднувачі гирла свердловин і підводне обладнання. Стійкість PEEK до високого тиску, екстремальних температур і корозійних рідин робить його придатним для цих складних умов, забезпечуючи надійну роботу та подовжений термін служби.
6. Автомобільна та аерокосмічна промисловість:
Фрезеровані з ЧПУ деталі PEEK знаходять застосування в автомобільному та аерокосмічному секторах, де необхідні легкі матеріали з високою механічною міцністю. Кабельні роз’єми PEEK використовуються в електричних системах, датчиках, роз’ємах і системах транспортування палива. Здатність витримувати високі температури та суворі умови експлуатації робить їх придатними для цих галузей.
Процес продукту
Упаковка та доставка
ПОШИРЕНІ ЗАПИТАННЯ
Питання 1: чи є деталі з’єднувачів бічних вакуумних кабелів PEEK хімічно стійкими?
A1: Так, відфрезеровані з ЧПУ деталі вакуумних бічних кабельних з’єднувачів PEEK демонструють чудову хімічну стійкість. На них не впливає більшість органічних і неорганічних хімікатів, розчинників і кислот, за винятком сильних кислот і окислювачів.
Q2: Що робить деталі з’єднувачів бічних вакуумних кабелів PEEK, відфрезеровані з ЧПУ, придатними для застосування під високою напругою?
A2: Фрезеровані з ЧПУ вакуумні бічні кабельні з’єднувачі PEEK мають чудові електроізоляційні властивості, що робить їх придатними для застосування під високою напругою. Вони мають низьку діелектричну проникність і високий питомий об'ємний опір, що забезпечує надійну електроізоляцію і передачу сигналу.
Питання 3: Які труднощі виникають при обробці частин з’єднувачів вакуумного кабелю PEEK, відфрезерованих з ЧПУ?
A3: Відфрезеровані з ЧПУ вакуумні з’єднувачі PEEK мають високу температуру плавлення та в’язкість, що створює проблеми під час обробки. Для формування та обробки PEEK потрібне спеціальне обладнання та досвід.
Q4: Чи пластик PEEK стійкий до ультрафіолету?
A4: пластик PEEK може руйнуватися під дією тривалого УФ-випромінювання, що призводить до зниження механічних властивостей. Ультрафіолетові стабілізатори або захисні покриття можуть знадобитися для зовнішнього застосування для пом’якшення УФ-деградації.
Питання 5: Яка вартість частин з’єднувачів вакуумного кабелю PEEK, відфрезерованих з ЧПУ?
A5: Вартість може змінюватися залежно від складності конструкції та замовленої кількості. Будь ласка, зв’яжіться з нами, щоб обговорити ваш проект.
Q6: Ви торгова компанія чи виробник?
A6: Ми є виробником.
Q7: Коли була заснована ваша компанія?
A7: Наша компанія була заснована в 2005 році.
Q8: Як довго ви можете відповідати після отримання запиту пропозицій?
A8: Протягом 24 годин.
Q9: Чи можете ви надати зразок? Це безкоштовно чи додатково?
A9: Так, ми можемо. Просто потрібні витрати на вибірку.
Q10: Чи можете ви підписати NDA (угода про нерозголошення)?
A10: Так, ми можемо.
Q11: час доставки масового виробництва?
A11: зазвичай 25-35 днів, залежить.