Виробництво алюмінієвої фольги

Алюмінієву фольгу можна розділити на промислову алюмінієву фольгу та пакувальну алюмінієву фольгу. Промислова алюмінієва фольга має відносно чистий хімічний склад і товщину від 0,005 до 0,2 мм. В основному використовується як конденсатор, теплоізоляційний матеріал і вологостійкий матеріал для електричної промисловості та електроніки. Товщина пакувальної алюмінієвої фольги становить, як правило, 0,007 ~ 0,1 мм. Існують різні вироби, такі як плоска фольга, фольга для друку, кольорова друкована фольга та алюмінієва фольга з крепового паперу, які в основному використовуються як пакувальні матеріали для їжі, чаю, сигарет і подобається. Алюмінієва фольга виробляється методом виготовлення стрічок мінімальною товщиною 0,0025 мм і шириною 1800 мм. Алюмінієва фольга прокатується без прокатки рулону, а рулони завжди в еластичному сплющеному стані. Контроль товщини фольги досягається регулюванням сили кочення, швидкості прокатки та контрольної напруги під час прокатки. При грубому прокаті товщина фольги контролюється силою кочення; при прокатці товщина фольги стоншується в міру збільшення швидкості прокатки; чим більше натяг, тим менша товщина; щоб запобігти мікросхемі, натяг зазвичай є фольгою. Умовна міцність текучості матеріалу становить 0,2-0,4 0,2. При низькошвидкісному прокаті до мастильного масла часто додають "густе масло" або "тонке масло" для регулювання товщини прокатки алюмінієвої фольги. Умови мастила та рулону істотно впливають на якість фольги. Заготовка з алюмінієвої фольги складається з холоднокатаної алюмінієвої котушки і, як правило, відпалена при температурі від 340 до 480 ° С і має товщину від 0,4 до 0,7 мм. Швидкість деформації прокатки під час прокатки становить близько 50%, а загальна швидкість деформації - понад 95%. Фольга з готовою товщиною менше від 0,01 до 0,02 мм повинна бути прокатана та подвійна.